五轴加工坐标系是怎样的?优势何在?
五轴加工,其总的来讲,是数控机床加工中的一种模式,而且也是使用较多的一种。其如果是采用右手直角坐标系的话,那么其平行于主轴的坐标轴就定义为Z轴,而绕X轴、Y轴和Z轴旋转的坐标轴,则称之为A轴、B轴和C轴。其坐标轴的运动,马达轴加工厂商,则既可以是由工作台来实现,马达轴加工哪家好,也可以由刀具的运动来实现。而我们常说的五轴联动,就是指上述这六个轴中的任意五个轴的线性插补运动。也就是说,它是三个移动轴加上两个旋转轴。所以,其是可以来进行较为复杂零部件的加工的,并且刀具是可以在五个轴的自由度上进行定位和连接的。
对于轴加工,今天小编将主要是来探讨一下五轴加工这一方面,其具体的内容,这里小编就不进行概括和总结了,因为大家看完这篇文章后自然就会明白了,只是希望通过下面的讲解,能让大家从中学到一些对自己有用的,从而使自己受益,并能够增加自己这方面的知识量。
五轴加工,其与三轴加工相比,其具体的好处是有:
(1)三轴加工,其由于刀具干涉问题,对一些复杂工件无法进行加工,但五轴加工则可以,因为它没有这个问题。
(2)在三轴加工中,马达轴加工厂,其线方向角度无法保持恒定,所以会影响到加工质量和刀具使用寿命,但是五轴加工则没有这些问题。
细长轴加工工艺中轴弯曲变形的原因分解
细长轴在加工过程中,如果出现弯曲变形,那么是由哪些原因所造成的?现分析如下。
1.切削力的影响
车削时产生的切削力可以分为几种,一种是轴向切削力,另一种是径向切削力,还有就是切向切削力。切削力不同,江门马达轴加工,则产生的影响是不同的。
径向切削力:是垂直于轴线水平平面内的,由于细长轴的刚性较差,因此在水平面内容易出现弯曲变形。
轴向切削力:是平行于轴线方向上,能够形成一定的弯矩。由于细长轴的刚性和稳定性都不好,因此当轴向切削力超过某一数值后,就会使得细长轴出现弯曲变形。
2.切削热的影响
主要是为让工件出现热伸长的现象。由于卡盘和尾架顶l尖都是固定不动的,因此这两者之间的距离也是固定的。当细长轴受热后,产生一定的伸长量,因此当超过能承受的范围后就会出现弯曲变形,因此它是属于受热变形,要控制好受力变形量。
姓名: | 张先生 ( 销售经理 ) |
手机: | 13751394132 |
业务 QQ: | 190375822 |
公司地址: | 广东省东莞市长安镇沙头社区大井北路 |
电话: | 0769-89791525 |
传真: | 0769-89032180 |